- Cours pratique
- Management
Formation Lean Manufacturing et Management Industriel
Optimiser les performances industrielles grâce aux principes du Lean Management

- Durée
- 2 jours
- Niveau
- Fondamental
- Modalités
- Présentiel / Distanciel
Description de la formation Lean Manufacturing
Qu’est-ce que le Lean Manufacturing ?
Le Lean Manufacturing est une approche systématique d’amélioration continue visant à éliminer les gaspillages dans les processus de production. Né du système de production Toyota, il s’appuie sur des outils et des méthodes tels que la valeur ajoutée, le flux tiré, la standardisation ou encore le Kaizen. L’objectif est de maximiser la valeur pour le client tout en minimisant les ressources utilisées.
Pourquoi suivre une formation Lean Manufacturing et Management Industriel ?
Dans un environnement industriel de plus en plus compétitif, adopter une démarche Lean permet de renforcer la performance opérationnelle, de réduire les coûts et d’améliorer la qualité. Suivre cette formation permet de comprendre les fondamentaux du Lean, d’en appliquer les outils sur le terrain, et de développer une culture d’amélioration continue au sein de son organisation. C’est une compétence recherchée dans tous les secteurs industriels.

Objectifs pédagogiques
À l'issue de cette formation Lean Manufacturing et Management Industriel, vous aurez acquis les connaissances nécessaires pour :
- Comprendre les principes et fondements du Lean Management.
- Identifier les gaspillages et leviers d’amélioration dans un processus industriel.
- Maîtriser les outils Lean essentiels : VSM, 5S, SMED, Kanban, Kaizen.
- Élaborer un plan d’action Lean adapté à son environnement.
- Promouvoir la culture d’amélioration continue au sein de l’entreprise.
Objectifs opérationnels
Savoir appliquer les outils et principes du Lean Manufacturing pour améliorer la performance des processus industriels.
Programme
Contenu du cours, module par module
4 modules
- Origine du Lean et principes fondamentaux
- Les 5 gaspillages majeurs et leur impact
- Les 5 principes du Lean Thinking
- La notion de valeur ajoutée et de flux tiré
Travaux pratiques
Description :Étude de cas d’une ligne de production simulée. Analyse des gaspillages observés. Quels leviers d’amélioration sont les plus efficaces ?
- Cartographie des processus (Value Stream Mapping)
- Identifier les flux de valeur et les goulets d’étranglement
- Analyse des temps et des mouvements
- Indicateurs de performance Lean (OEE, takt time, lead time)
Travaux pratiques
Description :Réalisation d’une carte de flux complète. Discussion sur les causes racines. Quels indicateurs suivre pour piloter la performance ?
- Méthode des 5S et standardisation du poste de travail
- Kaizen : démarche d’amélioration continue
- SMED : réduction des temps de changement de série
- Kanban et gestion des flux tirés
Travaux pratiques
Description :Simulation d’un atelier 5S, proposition d’améliorations. Quelles étapes garantissent la pérennité du changement ?
- Les étapes clés d’un projet Lean Manufacturing
- Le rôle du management et des équipes dans la démarche
- Outils de suivi et indicateurs de progrès
- Évaluer la maturité Lean de son organisation
Travaux pratiques
Description :Élaboration d’un plan de déploiement sur un cas industriel concret. Présentation et validation collective des résultats. Comment assurer la durabilité du Lean dans l’entreprise ?
Travaux pratiques
Les travaux pratiques représentent environ 40 % du temps de formation. Les stagiaires utiliseront des outils visuels (VSM, Kanban, matrices de gaspillages) et réaliseront des ateliers de simulation de flux industriels.
Programme mis à jour le 23/01/2026
Public concerné
Cette formation s’adresse aux responsables de production, chefs d’équipe, ingénieurs méthodes, responsables qualité, ainsi qu’à toute personne impliquée dans l’amélioration des processus industriels.

Prérequis
Avoir une expérience dans le domaine industriel ou la production. Une connaissance de base en gestion de projet ou en qualité est recommandée pour comprendre les interactions entre les processus et les outils Lean.
J’évalue mes connaissances pour vérifier que je dispose des prérequis nécessaires pour profiter pleinement de cette formation en faisant le test de prérequis.
Faire le testFinancement
Cette formation peut être prise en charge par votre entreprise, seule ou avec l’appui de son opérateur de compétences. Nous fournissons le devis et les pièces attendues par l’OPCO.
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